
Protection de l'azòt de coire brilhant de formatge .
Concèpte de produch

La proteccion de la azó de la proteccion brillante del horno de cobre brillante se utiliza principalmente en la indústria no -ferra. Es utilizat per la non -oxidacion que l'oxidacion de materials de coire coma los tubs de coire, las placas de coire, los fils de coire, e las barras de coire jos l'atmosfèra protectora. Los materiales de cobre se calentan en aire. Car lo gas de forn conten una granda quantitat d'O2, CO2, e H2O, la superfícia dels materials de coire es oxidat o quitament crema. L'utilizacion de l'atmosfèra contrarotlada pòt reduire fòrça lo contengut d'oxigèn e lo contengut de l'atmosfèra oxidant dins lo forn. La non{10}}oxidacion o meno-oxidacion calefaccion de los materiales de cobre puede mejorar grandemente la calidad de la superficie de los materiales de cobre después de recorte, y se puede quitar el proceso de descoración, lo que no solo estalvia energia sino también mejora la eficiencia de produccion.
Estructura del produch
L'estructura de la proteccion de l'azòt lo forn de recobrament de coire brilhant es una estructura de forn de vuèg de coire de l'azòt. La clòsca exteriora es de contunh tancada e soldada per de placas d'acièr e de seccions d'acièr. La forro de forno adopta una estructura de forro de forno completa de fibras. El material de aislamiento adopte alto {- materia de fibra ceramica de la buridad con el mejor rendimiento de aislamiento, lo que estalvia 30% de energia en comparacion con la fibra silicada de aluminio ordinaria. Algunas especificaciones de los fornos brillantes de recogida utilizan los revestimientos de estructura composita, 0,6g/cm3 ultra- energia de peso leve- salvador de refractaria, y la fibra silicida de aluminio se coloca después del revestimiento para hacer que el forno de recogida brillante tiene un buen calefaccion y rendimiento de isolacion, y la brecha se rellena con polvo de isolacin de ampliacion de isolacion.
Lo forn es fabricat de placa d'acièr inoxidable o de placa d'acièr de carbòni enrotlada en una forma redonda, lo doble{0}}s la soldadura es adoptada, e es testada per X-oye non - deteccion de defauts destructiva dins la sala de deteccion de defauts. La tapa de forn adopta un tipe intèrne isolat- tipe coolat, lo forn e la cobèrta de forn son tancats amb d'aiga-} anèls de cauchó de vuèg coolats, e lo forn e lo còrs del forn son tancats amb de desfiladas de sable.
El sistema de control de temperatura del forno de recogida brillante de cobre es automáticamente controlado por el armario de control de temperatura correspondiente, 30KW zona sola, 75KW y 90KW son de 2 zonas, 150KW es de 3 zonas control de temperatura, la cubierta de horno es equipada con tubería de entrada de azoto, tubería de escape, calibre de presion, tubería de escape de vacuo, y una bomba de vacuo de 2X rotaria es equipada con el forn.
Paramètres Tecnics
|
Nom de paramètre |
unitat |
Modèl |
||||
|
ZRJ3-30-6 |
ZRJ3-75-6 |
ZRJ3-90-6 |
ZRJ3-150-6 |
|||
|
Potencia de calificacion |
KW |
30 |
75 |
90 |
150 |
|
|
Tenssion classificada |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
|
Max. Temp. |
gra |
650 |
650 |
650 |
650 |
|
|
Temp de operacion. |
gra |
650 |
650 |
650 |
650 |
|
|
Nombre de fases |
fasas |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
|
crocible Talha |
Diamètre |
mm |
Φ500 |
Φ900 |
Φ900 |
Φ1000 |
|
Prigondor |
mm |
650 |
1200 |
1500 |
2000 |
|
|
L'element de calefaccion connexion |
Y |
YY |
YY |
YYY |
||
|
Temps de calefaccion de fornaç vuèges . |
h |
2 |
2 |
3 |
3 |
|
|
Perda de poténcia del forn vuèg . |
KW |
11 |
26 |
32 |
54 |
|
|
Precision de contraròtle de temperatura |
gra |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
|
|
Max. capacitat de carga |
Kg |
300 |
1000 |
1500 |
3000 |
|
|
Pes |
Kg |
2000 |
3200 |
3500 |
5000 |
|
La nòstra entrepresa pòt dessenhar e fabricar de proteccion d’azòt de proteccion de coire brilhant de forn de recors de divèrsas talhas e modèls de forn pels utilizaires segon los besonhs dels utilizaires.
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Precedent
Forn de Nitridura de IonNext2
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